(1) 提高空氣預(yù)熱器入口的空氣溫度
　　提高空氣預(yù)熱器入口的空氣溫度可以提高預(yù)熱器冷端換熱面的壁溫，防止結(jié)露腐蝕。常用的是采用空氣再循環(huán)的方法，把已預(yù)熱的空氣從再循環(huán)管道引入風(fēng)機(jī)入口和冷空氣混合來(lái)提高溫度。在開工或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可增大熱風(fēng)的再循環(huán)量。這種方法的缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)消耗電能較多;并且由于縮小了空氣和煙氣之間的溫差.對(duì)提高加熱爐熱效率造成不利影響。較合適的方法是：利用裝置的廢氣或低溫?zé)嵩赐ㄟ^(guò)暖風(fēng)器，將冷空氣預(yù)熱到60~80℃后.再進(jìn)入空氣預(yù)熱器。
　　(2) 提高空氣預(yù)熱器換熱面的壁溫
　　提高空氣預(yù)熱器入口的空氣溫度可以提高預(yù)熱器的換熱面取溫，防止腐蝕產(chǎn)生。另外一種方法是管式電爐在管式空氣預(yù)熱器內(nèi)將管子水平放置，使煙氣在管外橫流沖刷換熱面，空氣在管內(nèi)縱向流動(dòng)。這樣設(shè)計(jì)的預(yù)熱器，其壁溫比立管式(煙氣走管內(nèi))稍高，對(duì)減少低溫腐蝕有利。
　　(3) 使用低硫燃料
　　煙氣露點(diǎn)溫度隨液體燃料或氣體燃料中的含硫量或硫化物含量的增多而升高。目前煉油廠加熱爐燒氣體燃料的較多，瓦斯都含有相當(dāng)數(shù)量的H2S氣體，如對(duì)煉廠氣體燃料進(jìn)行脫硫處理，則可顯著降低煙氣露點(diǎn)溫度，減少低溫腐蝕。
　　(4) 采用低氧燃燒
　　控制燃燒過(guò)剰空氣量，能有效地減少SO3的生成量，降低露點(diǎn)溫度對(duì)減少低溫腐蝕有利，在石油化工廠的管式加熱爐中，實(shí)現(xiàn)低氧燃燒必須保證爐墻的嚴(yán)密性，并且嚴(yán)格控制每個(gè)燃燒器的進(jìn)風(fēng)量，否則易引起機(jī)械和化學(xué)不完全燃燒，增加排煙熱損失。