一、在在電爐升溫前，采用可通過上、下、后三個或兩個或單個洗爐的方式向爐內(nèi)充入保護氣體，并將排氣口的針閥開至大，以便將爐腔內(nèi)的空氣充分排盡。
　　二、向爐腔內(nèi)通入約為爐腔容積10倍的保護氣體，來講箱式電爐內(nèi)部的空氣濃度降至10ppm左右。
　　三、觀察爐腔內(nèi)空氣的濃度，如果符合產(chǎn)品加工工藝的要求，那么這時候關(guān)閉所有洗爐口將排氣口的針閥調(diào)小。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內(nèi)。
　　四、在箱式電爐使用過程中通過流量控制和排氣口開度混合調(diào)節(jié)的方法，來使箱式電爐的爐腔內(nèi)處于微正壓裝填，防止?fàn)t腔外空氣進(jìn)入爐腔。
　　五、在加工件制作完成后取出。通常為了方便下次操作時減少操作步驟，會繼續(xù)向爐腔內(nèi)補保護氣體來保持箱式電爐爐內(nèi)的微正壓。