(1)原料焦油性質(zhì)不穩(wěn)定，在高溫下易結(jié)焦，或是焦油含水高，終脫水效果不好；  
(2)加熱爐進料波動，使爐出口溫度忽高忽低；  
(3)爐膛內(nèi)熱分布不均勻，使爐管局部過熱；  
(4)溫度儀檢測指示失靈，爐溫升高，沒有指標出來，也會造成管內(nèi)油在高溫下裂化結(jié)焦；  
(5)開工前爐管清焦工作作的不徹底(指已燒過焦的爐子)，爐管內(nèi)原有焦子起了誘導(dǎo)作用，促成新的焦子產(chǎn)生； 
(6)進料量太小或中斷，爐管內(nèi)焦油流速太慢，油層的傳熱阻力增大，使管壁溫度過高，造成結(jié)焦；    
(7)火焰撲燒管式爐爐管，局部過熱而結(jié)焦。